二甲胺|三甲胺气体生产方法：
工业上甲胺用甲醇和氨在高温下通不定期装有活性氧化铝催化剂的转化器来合成，但甲基化反应并不停止在一甲胺阶段，因此所得到的一甲胺、二甲胺和三甲胺的混合物。控制甲醇和氨的比例，使氨过量，并加水和循环三甲胺有利于生成一甲胺和二甲胺，当氨的用量为甲醇的2.5倍，反应温度为425℃，反应压力2.45MPa时，可获得一甲胺10-12%，二甲胺8-9%，三甲胺11-13%的混合胺。 由于在常压下三甲胺与氨及其他甲胺形成共沸物，所以反应产物采用加压精馏和萃取精馏相结合的分离方法
二甲胺|三甲胺应急处置：
皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15 min。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15 min。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给予输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清,就医。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴橡胶手套。其他：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。泄漏应急处理：有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。灭火方法：切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。
二甲胺|三甲胺气体管理系统：
操作的管理：密闭操作，加强通风。操作人员经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具，穿防静电工作服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、卤素接触。在传送过程中，钢瓶和容器接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储存的管理：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂、酸类、卤素等分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
运输的管理：本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路非罐装运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。采用钢瓶运输时戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装、混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。
废弃的管理：用控制焚烧法处置。焚烧炉排出的氮氧化物通过洗涤器除去。
